篩選機瑞科制造|瑞科光學檢測設(shè)備|篩選機瑞科制造價格：

雙玻璃盤影像篩選機

本機專為O型密封圈自動篩選而設(shè)計，設(shè)備主體是一臺以電腦控制的視覺系統(tǒng)和PLC控制的送料系統(tǒng)組成，視覺系統(tǒng)由高分辨率相機、遠心定倍鏡頭和組合LED照明組成；送料單元主要由震動盤、傳送帶、導向桿、玻璃轉(zhuǎn)盤和卸料氣缸等組成。 本設(shè)備通過機械機構(gòu)將密封圈自動送料到玻璃轉(zhuǎn)盤，玻璃轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將密封圈排列。檢測機構(gòu)采用光學視覺檢測，高清鏡頭安裝在玻璃轉(zhuǎn)盤3個檢測工位，通過側(cè)視，上視，下視3個鏡頭，3個角度準確的檢測出尺寸、表面缺陷及毛邊等不良品。密封圈觸發(fā)高清攝像頭取圖，通過軟件分析獲得精確的測量結(jié)果。被測零件不用旋轉(zhuǎn)各個角度檢測，透過視覺軟件即可輕松的設(shè)置檢測參數(shù)。不合格品自動卸料，合格品快速回收到料盤里。檢測精準，效率高。

非標影像篩選設(shè)備在國內(nèi)還有很大的市場可挖           非標影像篩選設(shè)備因其可以針對特殊品種大批量生產(chǎn)高效率、高精度的優(yōu)勢，它的使用理念慢慢得到了大多制造業(yè)的一致認可，使用率大為提高。而且一般非標影像篩選設(shè)備投資成本并不高低，在如今的人工缺乏工業(yè)中已逐步得到廣泛的使用。

非標影像篩選設(shè)備經(jīng)這么多年的漫長發(fā)展，在很多國家它都已經(jīng)形成了比較高的規(guī)模和集中度。就現(xiàn)在的情況里看，非標影像篩選設(shè)備為發(fā)達的地區(qū)尚屬歐美和日本。這些地方的工業(yè)非標影像篩選設(shè)備已經(jīng)跟傳統(tǒng)的機械差別不大，隨處可見各種類型的它們的身影。而在我國，目前的普及率尚且不算高，普遍用于電器、汽車等少數(shù)行業(yè)。相較于國外的發(fā)展程度，目前國內(nèi)還有很大的市場可挖。

隨著國外新穎的想法漸漸深入國內(nèi)，大家慢慢的改變著對非標設(shè)備傳統(tǒng)的思想，誕生出很多關(guān)于它的行業(yè)，就中國而言，非標影像篩選設(shè)備的市場還是一個中學生，還有很大的潛力等待發(fā)掘。

簡析螺母影像篩選機梁受力問題           螺母影像篩選機鋼梁受力問題，重點分析兩臺振動給料器鋼梁在如此短的時間內(nèi)先后折斷，是否設(shè)計、制造、安裝過程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數(shù)學模型與力學模型，經(jīng)過分析校核，得出如下結(jié)論：

1.螺母影像篩選機連接激振電機的加強梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應(yīng)力在彈性極限以下，循環(huán)次數(shù)在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。

2.橫梁加強筋截止處與加強梁主體焊接處的尺寸突然發(fā)生變化，存在著應(yīng)力集中或存在焊接殘余應(yīng)力和隱性裂紋。因此該處的應(yīng)力大，因而成為疲勞源。

3.螺母影像篩選機的機架剛性不好，造成機架因振動變形過大且不對稱，使箱體兩側(cè)阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機架變形較大的一側(cè)，使危險截面總是位于加強梁上的同一處，使該截面的大應(yīng)力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。

4.兩側(cè)的摩擦塊壓力過大，會產(chǎn)生很大的摩擦力，造成彎曲應(yīng)力過大，使安全系數(shù)降低，縮短加強梁的使用壽命。

5.螺母影像篩選機的水泥樓板與機架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺給料器同時工作時的振動傳遞，使給料器工作環(huán)境惡化，工作性能不好。

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