檢測(cè)圓弧半徑全自動(dòng)光學(xué)螺絲篩選機(jī)-瑞科，激光檢測(cè)設(shè)備：

機(jī)器視覺近年來飛速發(fā)展，并且已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠郑敲礄C(jī)器視覺有哪些優(yōu)勢(shì)呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

1、機(jī)器視覺系統(tǒng)大大降低了工廠的成本，準(zhǔn)確率高；

2、機(jī)器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品的安全性；

3、機(jī)器視覺系統(tǒng)的靈活性，無需復(fù)雜的編程，操作簡(jiǎn)單，易于設(shè)置。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過工業(yè)攝像機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中，根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號(hào)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換。

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)各種信號(hào)進(jìn)行比較，獲得產(chǎn)品外觀的位置、長(zhǎng)度、面積等特征，并根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，初始輸入結(jié)果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息，完成自動(dòng)識(shí)別的全過程。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測(cè)問題。

螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)效率可達(dá)每分鐘500-800件，檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm，檢測(cè)準(zhǔn)確度可達(dá)99.99%，3-6個(gè)螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國(guó)，走向世界。

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