pin針視覺檢測(cè)設(shè)備品牌-視覺檢測(cè)設(shè)備，瑞科：

隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，視覺檢測(cè)設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個(gè)人的生活，機(jī)器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實(shí)際上，機(jī)器視覺是通過篩選機(jī)來進(jìn)行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機(jī)零配件，緊固件，汽車緊固件，手機(jī)精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。

在汽車緊固件配件中，篩選機(jī)通常涉及可以檢測(cè)到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測(cè)系統(tǒng)通過識(shí)別圖像特征并分析圖像信號(hào)來確定產(chǎn)品是否符合要求，檢測(cè)過程是全自動(dòng)的，當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)中發(fā)生異常時(shí)，將發(fā)出異常信號(hào)，并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀：忠誠(chéng)合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽(yù)至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點(diǎn)、變形等，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動(dòng)盤，皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上，整個(gè)過程非接觸測(cè)量，不會(huì)對(duì)物品進(jìn)行損壞。

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作，整個(gè)過程非常方便快速，機(jī)器能夠穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間工作，并且對(duì)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存和報(bào)表輸出，以便不良品的分析。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)，這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

在使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前，首先要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析，對(duì)采集過來的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類，在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確。

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