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機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)，具體如PCB印刷電路：各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備；單、雙面、多層線路板，覆銅板及所需的材料及輔料；輔助設(shè)施以及耗材、油墨、配件；電子封裝技術(shù)與設(shè)備；絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。
除此之外，機(jī)器視覺還用于其他各個(gè)領(lǐng)域，電子生產(chǎn)加工設(shè)備：電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具，機(jī)器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
視覺檢測設(shè)備非接觸式檢測，自動探測工件是否到達(dá)檢測區(qū)，臺灣機(jī)器視覺缺陷檢測，輸出結(jié)果傳遞給剔除裝置實(shí)現(xiàn)自動分料OK或剔除NG，視覺系統(tǒng)適合任何傳送方式，檢測結(jié)果具有一致性，不受外界因素的干擾，檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性，檢測精度可達(dá)0.01mm。
視覺檢測設(shè)備系統(tǒng)自動儲存不良產(chǎn)品畫面，方便品質(zhì)追溯，系統(tǒng)可儲存不同產(chǎn)品的檢測資料，方便下次調(diào)取資料檢測，可設(shè)定不同的檢測區(qū)域，機(jī)器視覺缺陷檢測廠商，同時(shí)進(jìn)行檢測，品質(zhì)檢測精準(zhǔn)率達(dá)到99%，檢測速度可調(diào)，大幅提高產(chǎn)能，操作簡單，節(jié)約人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)器視覺缺陷檢測價(jià)格，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
由于機(jī)器視覺具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此已廣泛用于工業(yè)檢測、工業(yè)探傷、精密控制、自動生產(chǎn)流水線、糧食優(yōu)選，以及各種危險(xiǎn)場合工作的機(jī)器人等，機(jī)器視覺在工業(yè)制造領(lǐng)域主要用于形狀識別、尺寸測量、位置檢測、表面缺陷檢測、計(jì)數(shù)和溫度測量等。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用特別廣泛，不同的系統(tǒng)根據(jù)需要選用不同的部件。但無論何種系統(tǒng)都有基本的組成部分，即光源、鏡頭、CCD照相機(jī)、圖像處理單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器和通訊/輸人輸出單元等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，機(jī)器視覺缺陷檢測公司，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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