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自動(dòng)光學(xué)檢查運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷，PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測(cè)方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。
通過(guò)使用自動(dòng)光學(xué)檢查作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，自動(dòng)光學(xué)檢查將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)公司，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，檢測(cè)節(jié)距智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)廠家，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺(jué)就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)作各種測(cè)量和判斷，在生產(chǎn)線上，人來(lái)做此類測(cè)量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，但是機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去，一般來(lái)說(shuō)，智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。
對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸還是檢測(cè)目標(biāo)有無(wú)缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等，從功能上來(lái)看，典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營(yíng)程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
機(jī)器視覺(jué)用于印刷、包裝行業(yè)中的質(zhì)量檢測(cè)，其基本的工作原理是用工業(yè)相機(jī)拍攝印刷品上的圖像，在計(jì)算機(jī)中與該印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像相匹配比較，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)印刷檢測(cè)項(xiàng)目成像質(zhì)量要求。
1、原始圖像信息的質(zhì)量要高，攝像機(jī)要有足夠的動(dòng)態(tài)范圍；
2、攝像機(jī)要有足夠的分辨率，要能夠真實(shí)地再現(xiàn)印品的色彩；
3、攝像機(jī)的讀出速度要與印品的前進(jìn)速度相一致，以保證足夠的精度和完全的采集。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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