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機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)化檢測(cè)外觀設(shè)備檢測(cè)的原理是：首先通過(guò)CCD或CMOS收集要測(cè)試的打印產(chǎn)品的圖像，處理圖像，并根據(jù)圖像質(zhì)量要求設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，印刷產(chǎn)品，如果相關(guān)指標(biāo)超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則系統(tǒng)認(rèn)為測(cè)試圖像不合格。
機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)化檢測(cè)外觀設(shè)備具有高精度，非接觸式和自動(dòng)化的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的打印質(zhì)量檢測(cè)方法相比，該方法更加準(zhǔn)確，可以結(jié)合設(shè)備的特性進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，大大提高了打印質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國(guó)，走向世界。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)以其自動(dòng)化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)能夠取代人類檢測(cè)這些單一而重復(fù)的過(guò)程，與一般的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。
隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在紅外截止濾光片表面缺陷檢測(cè)、汽車(chē)輪轂類型識(shí)別、磁性材料外觀缺陷檢測(cè)、產(chǎn)品包裝條碼和字符識(shí)別等各種檢測(cè)、測(cè)量和零件識(shí)別中得到了廣泛的應(yīng)用，這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠(chéng)為您服務(wù)。
現(xiàn)在在電子制作范疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤(pán)、PC板、硬盤(pán)等在電子制作職業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的身影，機(jī)器視覺(jué)按應(yīng)用功用劃分，主要是四個(gè)方面：測(cè)量、檢測(cè)、辨認(rèn)、定位。
在檢測(cè)環(huán)節(jié)中，3C自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用高，有70%的機(jī)器視覺(jué)單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié)，在實(shí)踐應(yīng)用中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以快速檢測(cè)排線的順序過(guò)錯(cuò)，電子元器件是否錯(cuò)裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規(guī)等，在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下，機(jī)器視覺(jué)技能就扮演著不行短少的人物，對(duì)機(jī)器視覺(jué)技能的要求也不斷提高。
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